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一、规格：
1、不锈钢圆管：Φ22.23、Φ25.4、Φ28.6、Φ31.75、Φ35.0、Φ38.1、Φ41.28、Φ44.45、Φ50.8、Φ57.55、Φ63.5、Φ76.2、Φ80.0、Φ88.9、Φ101.6、Φ107.95、Φ114.3、Φ127.0Φ133.35Φ141.3、Φ158.75、Φ168.28、Φ219.08、Φ273.05、Φ323.85
2、不锈钢方管：20x20、22.2X22.2、25.4X25.4、30x30、31.8X31.8、40x40、50x50、60x60、70x70、76.2X76.2、80x80、90x90、100x100、110x110、120x120、125X125、130x130、150x150、200*200
3、不锈钢长方管10x40、10x50、10x60、10x70、10x80、10x90、10x100、12.7X25.4、15X25、15X30、15X40、15X50、15X60、15X70、15X80、15X90、15X100、20x30、20x40、20x50、20x60、20x70、20x80、20x90、20x100、25X40、25X50、25X60、25X70、25X80、25X90、25X100、25.4X38.1、30x40、30x50、30x60、30x70、30x80、30x90、40x50、40x60、40x70、40x80、45X60、45X75、45X95、50x60、50x75、50x100、50x125、50x150、50x200、50.8X76.2、60x80、60x100、60x120、60x140、60x150、60x200、70x100、70x110、70x130、70x150、70x180、75X100、75X125、75X150、75X175、80x100、80x120、80x140、80x160、90x110、90x130、90x150、100x120、100x140、100x150、100x200、110x130、110x150、120x140 、120x180、125X175、130x170
二、厚度：1.5、2.0、2.5 、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0
三、生产标准：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
四、材质：316，316L，sus31603，S31603，022cr17ni12mo2，AISI316L，ASTM316L，SUS316，国标，美标，日标，欧标
五、殊用管工艺：内外抛光（表面等级：抛光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理。
六、产品知识：
316不锈钢方通在回火时，回火温度与冲击韧性的关系。可以看出，在曲线中有两个极小值，分别在300℃和550℃左右。在300℃左右出现的称为“低温回火脆性”或“第一类回火脆性，在550℃左右出现的称为“高温回火脆性”或“第二类回火脆性”。当出现回火脆性时，316不锈钢方通的其它各项机械性能指标均未发现明显的变化。低温回火脆性首先发现于奥氏体不锈钢材料中。产生这类回火脆性的断口表现出晶间断裂的特征。由于这种回火脆性一产生就不容易消除，所以也称为不可逆回火脆性。 无缝不锈钢工业管耐压参数管道镜是一种光学仪器，其设计使得观察者能够检测到视觉难于到达的部位，如细长的管道孔或腔室内部。它们可以被送入非常小的开孔之内把视觉延长到工艺管道、换热器、压力容器以及其他设备的最黑暗、最隐蔽、最遥远的焊缝处照亮焊缝，并将其放大3或4倍。管道镜容易使用，相对便宜并且有极好效果(1)管道镜的基础知识这些仪器使用玻璃纤维传输光线，照亮测试区域，并且能够观察或记录。通过选用直径大、长度短的管道镜可以获得最明亮的图像随着管道镜的长度增加图像由于光线的损失而亮度下降。同样，观察镜越靠近焊缝得到的图像越大越清晰(2)柔性纤维内窥镜与刚性的管道镜相反，柔性纤维内窥镜能被伸入弯曲的管道和腔室内。在纤维内窥镜中，光线由一束直径小至0007mm的超细光学纤维传输。
(3)刚性管道镜刚性管道镜可以被比作一个潜望镜，目标的位置接近受检物体，而目镜则远离目标，目标和目镜采用一根或多根可伸缩的管子连接起来。管道镜的长度能按要求变化。在直线通道的地方刚性管道镜相对于纤维内窥镜有许多优点，主要优点在于分辨率高、图像明亮清晰、设计灵活以及价格便宜。
不锈钢工业管视频图像内窥镜视频图像内窥镜将视频技术应用于遥测外观检验。在柔性的视颊图像内窥镜的探针顶端是一个微型电荷耦合装置(CCD)传感器(类似于微型摄像机),它送出的高分辨率图像可以用全真的自然色彩显示在电视上。探针的直径小至8mm;而长度范围为15m到2m。这时的检验包括了最终的304不锈钢工业管焊接检验，如：①焊缝外形尺寸颜色、轮廓和滚轧修磨的表面粗糙度;②可见的外部焊接缺陷，如裂纹、咬边、重叠、外露气孔及夹渣、不合格的外形、弧坑焊接飞溅、焊缝余高、凹坑和烧穿等。
(2)热处理时的热处理工艺、仪表;(3)酸洗时的酸洗工艺酸洗表面;(4)矫直后的平直度、椭圆度和焊管端头平头倒角等。
304不锈钢工业管外观检验的光学仪器的发展目前使用的许多光学辅助设备补充和完善了直接视觉的不足但是使用这类光学辅助设备需要技巧和经验。这类光学辅助设备的最新进展包括使用电视和光纤设备来进行遥测和难于接近区域的检。目前可以使用的特殊电视照相机，它可以被放人直径很小的管内然后经一个闭路传输系统得到焊管内焊缝接头的表面图像。有3种基本的遥视外观检验辅助设备，它们是管道镜、光纤内窥镜以及视频探针。不锈钢工业管焊接钢管用的钢板、带钢及焊接材料的外观检验，在生产投料之前可以检验检查到结疤、皱纹、锈蚀、锈皮或其他容易引起成型焊接缺陷的不良表面状态。板材的分层情况可以在剪切或切割的边缘上观察到。尺寸应当通过测量进行确认。应当通过材料型号等级以及炉批号来进行母材的识别。
2焊管焊接前的外观检验(1)审查原料及要使用的焊接材材;(2)检查成型后的外形尺寸、表面清洁度;(3)检查焊缝的配合和对口情况：坡口的角度根部间隙、对口情况等等;(4)审查工艺和规范(5)检查设备及参数设置;(6)检查焊接工艺规程和人员资格。
3焊管焊接过程中的外观检验(1)检查焊接工艺参数即电压、电流、焊接速度及与保护气有关的参数;(2)厚壁大直径焊管的点焊处理;(3)厚壁不锈钢工业管大直径焊管的打底焊和后续多层焊接的质量;(4)在第二次焊接之前，层间清理、接头根部的预处理情况。不锈钢工业管对于某些焊缝外观检验，有时需要特定的工具。其中一些在焊缝外观检验中常用的工具和仪表是(1)做表面记号的热敏蜡笔;(2)表面接触温度计和高温计;(3)能够完成多种测量的多用途仪表，例如可以测量凸、凹填角焊缝，焊缝加强高以及根部间隙的专用工具;(4)测量根部间隙的锥规(5)光纤仪表，例如管道镜、纤维内窥镜以及视频探针等(6)铁素体测定仪不锈钢工业管在焊管生产加工过程中各个阶段的外观检验当一个质量控制系统被建立起来后，外观检验的效果就会得到提髙，因为这种检验可以覆盖焊管成型及焊接加工的所有阶段。焊管焊接前的成型、焊接过程中的焊接、焊接后的热处理、酸洗、矫直及平头等都可以进行外观检验。在焊接前、焊接中、焊接后使用外观检验可以发现90%的缺陷是在生产后期，要使用高成本的检验方法(如：涡流检验、水压试验或射线照相检验)也能发现的缺陷。由此可见，外观检验是非常有效、成本最低的检测手段。